Resina Epoxi Transparente Para Pegar y Laminar 1 Kg MS 1000

WEICON Resina Epoxi MS 1000 es una resina transparente y sumamente fluida con alta resistencia mecánica. Es adecuada para una amplia gama de aplicaciones. MS 1000 se adhiere bien al metal, la madera, las espumas duras y muchos plásticos. Puede utilizarse para la unión de grandes superficies o para la laminación de casquillos y tornillos roscados de materiales compuestos. Debido a su bajísima viscosidad, el sistema de resina epoxi también resulta muy adecuado para la inyección de componentes eléctricos. Se puede utilizar en la producción de compuestos de fibra, en la fabricación de herramientas y moldes, en la industria eléctrica, en la ingeniería mecánica y en muchos otros ámbitos industriales. sectores industriales. El MS 1000 presenta una buena humectación y penetración de los tejidos de vidrio, por lo que es muy adecuado para laminar fibras de vidrio, aramida y carbono para la fabricación de piezas reforzadas con fibra. También se puede mezclar fácilmente con diversos rellenos (en polvo, fibrosos y tejidos).

• Líquido | sin relleno | baja viscosidad

CARACTERÍSTICAS

•  Base Epoxi 
• Materiales de carga sin relleno 
• Consistencia Líquido 
• Color Transparente, casi sin color propio

PROCESAMIENTO

• Temperatura de procesamiento +15°C hasta +40°C 
• Temperatura de los componentes >3 °C above dew point 
• Humedad relativa < 85 % 
• Relación de mezcla por peso 100:20 
• Relación de mezcla por volumen 100:21 
• Viscosidad de la mezcla a +25 °C 1200 mPa·s 
• Densidad de la mezcla 1,2 g/cm³ 
• Consumo Espesor de la capa 1,0 mm 1,2 kg/m² 
• Espesor máx. de la capa por operación 10 mm

TIEMPO DE CURADO

• Tiempo de manipulación a 20°C, mezcla de 500 g ~ 80 min. 
• Capa adicional después de (35 % de la resistencia) 9 horas 
• Mecánicamente resistente después (80 % de la resistencia) 14 horas 
• Fuerza final (100 % de la resistencia) 24 horas 
• Encogimiento 0,01 %

PROPIEDADES MECÁNICAS DESPUÉS DE CURADO

• - determinado tras el curado a 24 h RT + 4 h 60 °C 
• Resistencia a la tracción DIN EN ISO 527-2 56 MPa 
• Alargamiento a la rotura (tracción) DIN EN ISO 527-2 2,8 % 
• Módulo E (Tracción) DIN EN ISO 527-2 2500-2600 MPa 
• Resistencia a la compresión: DIN EN ISO 604 92 MPa 
• Resistencia a la flexión DIN EN ISO 178 90 MPa 
• Dureza (Shore D) DIN ISO 7619 81±3

Resistencia media a la tracción con un espesor de 1.5mm según DIN 1465

• Acero 1.0338 arenado 16 MPa 
• Acero inoxidable V2A arenado 14 MPa 
• Aluminio arenado 8 MPa 
• Acero galvanizado en caliente 7 MPa

CARACTERÍSTICAS TÉRMICAS

• Tg después del secado a temperatura ambiental (DSC) ~ +47 °C 
• Tg después del templado (DSC) +62 °C 
• Resistencia al moldeado térmico DIN EN ISO 75-2 +52 °C 
• Conductividad térmica DIN EN ISO 22007-4 0,19 W/m·K 
• Capacidad térmica DIN EN ISO 22007-4 1,21 J/(g·K)

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

• Resistencia de contacto DIN EN 62631-3-1 2,31·10^14 Ω·m 
• Magnético no